Котельные

Котлы Unical

Отопление – один из важнейших элементов инженерных систем в строениях различного назначения: жилых, коммерческих, административных и производственных зданиях. В зависимости от вложенных средств и сил, а также от эффективности решений, принимаемых заказчиком и подрядчиком, можно получить отопительную систему двух видов: проблемную или комфортную.

В процессе реализации проекта по строительству системы отопления под ключ участвуют следующие лица:

• заказчик работ, который инвестирует средства в проект;
• проектная организация;
• строительно-монтажная компания;
• организация, выполняющая работы по пусконаладке системы.

Отлаженная работа всех участников процесса гарантирует быстрое и эффективное строительство отопительной системы от создания проектно-сметной документации до сдачи объекта в эксплуатацию.

Естественно, что сбой в работе любого звена может привести к ситуации, когда на выходе вместо исправно работающей системы заказчик получит груду бесполезного железа.

Трудно поспорить с утверждением, что котельная является самой сложной и ответственной частью любой отопительной системы. Именно технология возведения и подключения котельной порождает большинство вопросов. Рассмотрим подробнее все нюансы такого строительства.

Если обустройство котельной в загородном коттедже или частном доме не вызывает серьезных затруднений, т. к. в большинстве случаев такие агрегаты не подпадают под контроль надзорных органов (Q менее 350 кВт для газовых и дизельных котлов), то строительство промышленной газовой котельной (Q более 350 кВт) порождает целый ряд вопросов. Ответы на многие из них представлены:

• в административных регламентах Ростехнадзора;
• № 116-ФЗ, в котором отмечены опасные факторы, влияющие на безопасность промышленных объектов;
• Градостроительном кодексе РФ;
• СНиПах, устанавливающих правила строительства и эксплуатации котельных установок, газораспределительных систем;
• правилах безопасности ПБ 12-529-03 и других законодательных и нормативных актах.

Основные этапы, которые необходимо пройти для получения разрешения на эксплуатацию промышленной газовой котельной:

• получение технических условий (ТУ) на газификацию объекта;
• разработка проектной документации;
• прохождение экспертизы промышленной безопасности;
• получение разрешительного документа на строительство котельной;
• проведение строительно-монтажных работ;
• пуск и наладка системы;
• сдача объекта Ростехнадзору;
• получение допуска в эксплуатацию котельной;
• сервисное обслуживание.

Получение технических условий (ТУ) на газификацию объекта — это первый этап на долгом пути к теплу. Первое что необходимо сделать — получить предварительное заключение о возможности газификации промышленного строения. При этом необходимо учитывать, что состав собираемой документации во многом зависит от мощности котельного оборудования (до или более 1 ГКл). В связи с этим сроки получения ТУ могут варьироваться от 6 до 12 месяцев.

Разработку проекта промышленной котельной в обязательном порядке должна проводить организация-участник СРО проектировщиков. Объёмы этих работ и состав проектной документации четко регламентирован в соответствующих ГОСТах.

Прохождение экспертизы промышленной безопасности — это необходимый этап в процессе получения разрешения на эксплуатацию газовой котельной. Согласно российскому законодательству любой опасный производственный объект должен в обязательном порядке пройти ЭПБ (экспертизу промышленной безопасности). Если ваше строение имеет признаки, позволяющие отнести его к производственно-опасным предприятиям, то согласно № 116-ФЗ и ПБ 12-529-03 ЭПБ подлежат: здание котельной, проектная документация, декларация промышленной безопасности и др.

Получение разрешительного документа на строительство котельной, который подтверждает соответствие разработанного проекта всем требованиям градостроительного плана используемого земельного надела. Наличие такого разрешения позволяет застройщику приступить к возведению промышленной котельной. Безусловно, если начать строительство без этого документа, то его ожидают серьезные штрафные санкции.

Строительно-монтажные работы начинаются после получения всех необходимых разрешений на возведение промышленной котельной. На этой стадии очень важно максимально плотно работать с Ростехнадзором и Стройтехнадзором, а также своевременно провести регистрацию объекта строительства. Такая процедура необходима для составления плана проверок стройплощадки инспекторами надзорных организаций. Почему это так важно? Дело в том, что взаимодействие с этими инстанциями позволит значительно сократить затраты на строительство промышленной котельной.

Пусконаладочные мероприятия являются заключительным этапом в строительстве промышленной газовой котельной. К производству этих работ следует отнестись с большим вниманием, так как именно на этой стадии котельное оборудование настраивается на требуемые эксплуатационные показатели: КПД, расход топлива и прочие параметры. В результате ПНР оказывают огромное влияние на эффективность и долговечность оборудования.

По окончании пусконаладочных работ составляется подробный технический отчет, в котором указываются все рабочие характеристики промышленной котельной при разных режимах эксплуатации.

Сдача объекта Ростехнадзору осуществляется после проведения всех испытаний и сбора требуемого пакета документации. Комиссия рассмотрит предоставленную информацию и проведет регистрацию опасного производственного объекта.

В процессе регистрации осуществляется:

• постановка на учет опасного производственного объекта;
• присвоение регистрационного номера опасному промышленному объекту и тем предприятиям, которые эксплуатируют данный объект;
• занесение в государственный реестр всех необходимых сведений об опасном производстве и предприятиях, занятых в этой сфере;
• выдача Ростехнадзором карты учета опасного объекта;
• выдача свидетельств эксплуатирующей организации, которые подтверждают регистрацию опасного объекта;
• внесение в базу данных госреестра необходимых изменений;
• анализ и хранение информации обо всех зарегистрированных опасных производственных объектах.

Сервисное обслуживание и ремонт промышленных котельных начинается после сдачи всех необходимых документов в надзорные органы и регистрации опасного производственного объекта в госреестре. Однако договор на обслуживание и ремонт все же придется заключить несколько раньше, так как он входит в комплект предоставляемой документации.

В большинстве случаев работы по обслуживанию промышленных котельных на 95–97 % схожи у всех сервисных компаний, так как котельное оборудование и его состав не сильно отличается. Различие может быть в количестве инженерных систем в промышленной котельной:

• внутренний газопровод;
• котельное оборудование;
• системы пожарной и газовой безопасности/сигнализации.

Все эти виды работ должны проводиться под надзором специалистов, которые прошли обучение в Ростехнадзоре. Периодичность обслуживание регламентируется ПБ 12-529-03.

Также стоит упомянуть и о ремонте тепломеханического и газового оборудования. В 90 % случаев возникновение аварийной ситуации на промышленной котельной происходит по причине человеческого фактора. Единственное верное решение в таких ситуациях — четкое соблюдение требований СНиПов и правил безопасности. В них собран огромный опыт эксплуатации и строительства опасных производственных объектов.

ООО «» предлагает полный комплекс услуг по строительству промышленных котельных под ключ. Наши сотрудники окажут помощь на всех стадиях этого процесса. Мы также занимаемся проектированием котельных промышленного назначения, обслуживанием и ремонтом котельного оборудования.

Получить квалифицированную помощь вы можете, позвонив специалистам компании по телефону +7 (499) 745-09-26

Водогрейные котлы для котельной
	Благодаря конвективным теплообменным поверхностям трехходовой котел отличается экономичностью, экологичностью, высоким КПД и надежностью в работе. Представлены котлы на жидком топливе, газовые водогрейные и котлы, работающие на твердом топливе Viessmann.
Подробнее

Паровые котлы для котельной
	Полное оснащение паровых котлов приборами безопасности, автоматикой, питательными группами позволяет максимально упростить и ускорить процесс монтажа и гарантирует надежность и долговечность агрегатов. Эксплуатация оборудования проводится в автоматическом режиме.
Подробнее